Технический контроль

Трубы изготовленные на заводе ОсОО «Поллимер Снаб Азия» систематически проходят контроль качества согласно требованиям стандарта ГОСТ 18599-2001.

Трубы проходят лабораторные испытания в аккредитованных лабораториях на соответствие следующих показателей:

• внешний вид поверхности труб осматривается на предмет наличия маркировки. Особое внимание уделяется осмотру труб: они должны иметь гладкие наружную и внутреннюю поверхности. Допускаются незначительные продольные полосы и волнистость, не выводящие толщину стенки трубы за пределы допускаемых отклонений. На наружной, внутренней и торцевой поверхностях труб не допускаются пузыри, трещины, раковины, посторонние включения, видимые без увеличительных приборов. Цвет труб — черный, черный с синими продольными полосами.
• соответствие качества сырья и используемого материала;
• размеры труб;
• относительное удлинение при разрыве;
• изменение длины труб после прогрева;
• стойкость при постоянном внутреннем давлении.

Цель и задачи контроля полиэтиленовых труб

Контроль качества напорных труб из полиэтилена для систем водоснабжения нужен по очень важным причинам, чтобы обеспечить безопасность, долговечность и эффективность системы.

1. Обеспечение герметичности и прочности

• Трубы должны выдерживать рабочее давление воды;
• Любые дефекты (трещины, пузыри, раковины) могут стать точками разрыва или протечки;
• Контроль позволяет предотвратить аварийные ситуации, которые могут привести к затоплению, повреждению инфраструктуры или потере давления.

2️. Соблюдение нормативных требований

• Напорные трубы из полиэтилена должны соответствовать ГОСТ 18599-2001 по толщине стенки, диаметру, цвету, маркировке;
• Контроль качества подтверждает соответствие труб требованиям сертификации и проектной документации.

3️. Долговечность системы

• Полимерные трубы рассчитаны на десятки лет эксплуатации;
• Незначительные дефекты на стадии монтажа могут со временем привести к разрушению или снижению срока службы трубы;
• Контроль на производстве и при поставке помогает исключить бракованные партии.

4️. Безопасность воды

• Трубы для питьевого водоснабжения не должны выделять токсичные вещества;
• Контроль материала и цвета труб (например, черный ПЭ для защиты от ультрафиолета) обеспечивает чистоту и безопасность воды.

5️. Экономия средств

• Замена или ремонт труб после монтажа стоит гораздо дороже, чем контроль качества при поставке;
• Контроль минимизирует финансовые потери и простои системы водоснабжения.

6️. Контроль маркировки и соответствия проекту

• Проверяется: диаметр, толщина стенки, цвет, наличие маркировки;
• Это важно для правильного монтажа и совместимости с другими элементами системы.

Контроль качества — это предотвращение аварий, сохранение ресурса труб и обеспечение безопасного водоснабжения. Он нужен на всех этапах производства, поставки, и монтаже.

Трубы изготовленные на заводе ОсОО «Поллимер Снаб Азия» систематически проходят контроль качества согласно требованиям стандарта ГОСТ Р 54475—2011.

Согласно требованиям стандарта ГОСТ Р 54475—2011 трубы проходят лабораторные испытания в аккредитованных лабораториях на соответствие следующих показателей:

• внешний вид поверхности труб осматривается на предмет наличия маркировки и ровности труб в соответствии с требованиями стандарта. Особое внимание уделяется внутренней и наружной поверхности: они должны быть без пузырей, трещин, раковин, посторонних включений и других дефектов поверхности, видимых без применения увеличительных приборов; внутренняя поверхность труб должна быть гладкой;
• соответствие качества сырья и используемых материалов;
• размеры труб;
• ударная прочность;
• кольцевая жесткость;
• кольцевая гибкость;
• изменение длины и внешнего вида после прогрева

Проведения контроля качества полиэтиленовых гофрированных труб со структурированной стенкой является обязательным этапом обеспечения надёжности и долговечности систем наружной канализации. Данные трубы эксплуатируются в условиях постоянного воздействия внешних нагрузок, агрессивной грунтовой среды, перепадов температур и влажности, что предъявляет повышенные требования к их прочностным и эксплуатационным характеристикам.

Проведение контроля качества позволяет своевременно выявлять отклонения от требований нормативной документации, предотвращать выпуск продукции с дефектами, а также гарантировать соответствие труб установленным стандартам по геометрическим параметрам, физико-механическим свойствам и качеству поверхности.

Систематический контроль качества позволяет нам на всех этапах производства обеспечивать стабильность характеристик продукции, повышая безопасность эксплуатации инженерных сетей и снижает риск аварий и внеплановых ремонтов в процессе эксплуатации канализационных систем.

Трубы изготовленные на заводе ОсОО «Поллимер Снаб Азия» систематически проходят контроль качества согласно требованиям стандарта ГОСТ Р 53630—2015.

В лаборатории трубы проходят испытания на соответствие следующих показателей:

• внешний вид поверхности труб осматривается на предмет нанесения маркировки и ровности труб согласно требованиям стандарта. Пристальное внимание уделяется внутренней и наружной поверхности, они должны быть гладкими и чистыми, без пузырей, трещин, раковин, царапин, посторонних включений и других дефектов поверхности. На торцах труб не допускается наличие расслоений;
• соответствие качества сырья и используемых материалов;
• размеры труб проверяются поверенными средствами измерения;
• стойкость к расслоению;
• степень сшивки.

Согласно требованиям стандарта трубы также проходят испытания не реже одного раза в год по следующим показателям:

• стойкость к расслоению при расширении конусом;
• изменение длины после прогрева;
• показатель текучести расплава.

А также трубы проходят периодические испытания в аккредитованных лабораториях.